Ligne embouteillage et étiquetage compacte

ligne Embouteillage compacte à partir de 250 litres/heure- système sur mesures en fonction de vos besoins adaptable pour plusieurs contenants et volumesEquipements modulaires, compacts et flexibles qui automatisent le processus complet d’embouteillage et dosage, compris le remplissage, bouchonnage et l’étiquetage en une seule machine

Polyvalence et Compatibilité de cette machine de 3 mètres de long y compris les tables et de 1,4 mètre de large

 

Modèle : CDB-MP500

Machine d'embouteillage multipasse monobloc

Contenants de 200 ml à 5000 ml

500 conteneurs / heure

Réglable en hauteur pour conteneurs de 150 à 350 mm et jusqu'à 160 mm de large.

Notre origine et notre machine compacte la plus complète et la plus flexible qui vous permettra d'avoir tous vos besoins couverts en moins de 3 mètres.

Systèmes de remplissage adaptables à différentes tailles et formes de conteneurs, différents systèmes de bouchage intégrés, dosage manuel ou automatique des bouchons, étiquetage et impression de lots, modules adaptables supplémentaires tels que désinfection des bouteilles, système de fermeture, etc.

Versions spéciales aussi bien pour les aliments (vin, huile, bière, jus, etc.), que pour les cosmétiques et les produits chimiques.

Le tout en moins de trois mètres.

-Dimensions (environ) : 2 700 mm x 1 350 mm x 1 700 mm.

-Alimentation électrique : Monophasé 230V, 50-60 Hz, F + N + TT.

-Puissance installée : 2,5 Kw, Air comprimé : 7,5 bar.

 

MICRO embouteilleuse

Modèle : CDM-MP400

 

Machine d'embouteillage multipasse monobloc.

Micro-contenants de 5 ml et 100 ml

400 contenants/heure (compte-gouttes, flacon, monodose )

Dosage automatique au moyen d'une buse avec pompe volumétrique, péristaltique, etc.

Machine pour compte-gouttes d'huiles essentielles, produits chimiques, liqueurs, etc., facilement adaptable à différents formats de récipients et types de fermeture.

-Dimensions (environ) 1600mmx700x800mm : -Alimentation électrique : Monophasé : 230V, 50-60HZ, F+N+TT

-Puissance installée : 1,5 KW Air comprimé : 6,5 bar

 

Ces deux modèles incluent en standard :

Remplissage, bouchage et étiquetage dans la même machine, si le client a besoin du processus complet. Connexion à distance pour une assistance technique via ethernet de manière sécurisée. Contrôle et réglages via un écran tactile 7" avec recettes et assistants de configuration pour un changement de format rapide sans avoir besoin d'accessoires supplémentaires coûteux. Structure et composants en acier inoxydable.

Embouteilleuse ultra COMPACTE

Modèle : CDC-MP250

Machine d'embouteillage multipasse monobloc

Contenants de 200 ml à 5 000 ml

250 conteneurs / heure

Table rotative d'entrée et de sortie avec accumulation de 10-15 bouteilles dans chaque zone.

Modules de remplissage, liège / synthétique et bouchage avec enroulement / film rétractable intégré.

Contrôle de remplissage par pompe.

Commande manuelle ou automatique des différentes étapes.

Multiformat.

Cadre commun en acier inoxydable.

Module optionnel pour l'étiquetage et l'impression par lots dans le même rack (Sur demande : non inclus dans l'équipement standard)

Machine linéaire séquentielle

Modèle : CDL-P1500


∙ Embouteilleuse linéaire séquentielle ∙ Contenants de 100ml à 5 000 ml ∙ Jusqu'à 1500 contenants/heure ∙ Structure et composants en acier inoxydable ∙ Machine adaptable en hauteur entre 110 et 320 mm et de 45 à 160 mm en largeur. Remplisseur avec 1 à 6 buses. Distributeur automatique de bouchons grande capacité adapté selon le format. Machine à enfiler automatique avec contrôle de couple et de vitesse.Etiqueteuse à tête haute vitesse pour étiquettes autocollantes et impression par lots. Contrôle et réglages via panneau tactile 7" avec recettes et assistants de configuration. ∙

Machine linéaire continue

Modèle : CDL-P3000

machine d'embouteillage et d'emballage linéaire

Embouteillage linéaire continu.

 ∙ Contenants de 100 ml à 5 000 ml

∙ Jusqu'à 3000 conteneurs / heure

Structure et composants en acier inoxydable.

Efficacité de la machine selon les normes OEE.

Machine adaptable en hauteur entre 110 et 320 mm et de 45 à 160 mm en largeur.

Le CDL-CXX est conçu pour pouvoir agir interconnecté avec d'autres CDL-XX, comme s'il s'agissait d'une seule machine, pouvant être manipulée isolément ou conjointement, atteignant de grandes productions, avec l'avantage de pouvoir pour une partie du de production pour maintenance ou réglages de production, il a la possibilité de s'interconnecter avec jusqu'à 5 machines. Remplissage continu. Équipements modulaires supplémentaires pour le bouchage et l'étiquetage.

Machine rotative continue

Modèle : CDR-C6000

∙ Embouteilleuse rotative continue.

 ∙ Contenants de 100 ml à 1 500 ml

∙ Jusqu'à 6000 conteneurs / heure

Structure et composants en acier inoxydable.

Efficacité de la machine selon les normes OEE.

Équipement de production de moyenne capacité, avec connexion à distance sécurisée, avec une solution complète pour le remplissage, le bouchage et l'étiquetage dans un espace réduit.

Convient aux secteurs alimentaires tels que le vin, la bière, les jus, etc. et le secteur cosmétique et pharmaceutique. Contrôle et réglages via panneau tactile 7" avec recettes et assistants de configuration.

Machine rotative séquentielle Conçu pour les petits contenants, compte-gouttes, flacon

Modèle : CDR-MP1500

machine d'embouteillage et d'emballage cdr pxx

∙ Embouteilleuse rotative séquentielle.

 ∙ Micro-packs de 5ml à 150 ml

∙ Jusqu'à 1500 micropacks / heure

∙ Structure et composants en acier inoxydable.

 Efficacité de la machine selon les normes OEE.

Conçu pour les petits contenants, compte-gouttes, flacons, etc.

Équipement complet et compact pour le processus complet d'embouteillage (remplissage, bouchage et étiquetage) de petits conteneurs pour l'industrie cosmétique, chimique et pharmaceutique. Pour une large gamme de matériaux d'emballage, de types de bouchons (filetés, pression, compte-gouttes, doseur, etc.) et d'étiquettes.

Assurance qualité dans les machines d'embouteillage et de conditionnement

 

Installation clé en main

Nous vous offrons la possibilité de contracter des services clés en main, avec lesquels nous concevons et réalisons une installation complète d'embouteillage pour votre installation industrielle. Concrètement, nous vous proposons :

  • Fabrication, vente, coordination, montage, suivi et mise en service de vos installations.
  • Service d'assistance technique et de maintenance.
  • Etudes et projets complets d'installations d'embouteillage.
  • Évaluation de l'équipement et des machines les plus appropriés dans chaque cas.
  • Notre programme principal comprend la fabrication et la vente de solutions pour l'industrie alimentaire.
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Nettoyage CIP (nettoyage en place)

Dans une industrie hygiénique, comme l'industrie alimentaire, pharmaceutique et cosmétique, le nettoyage systématique des installations doit être considéré comme une partie intégrante de la production et non comme une option.

Le concept de nettoyage d'une installation sans démontage d'équipements ou de canalisations se résume au nettoyage CIP « nettoyage en place », qui peut être traduit par « nettoyage in situ ».

Le nettoyage est effectué en faisant circuler de l'eau et des solutions chimiques chaudes à travers l'équipement ou la canalisation qui travaille en contact avec les produits. Son action physique, chimique et bactériologique élimine la saleté et les micro-organismes des surfaces. Au sens le plus large du terme, le processus de nettoyage comprend trois étapes :

  • nettoyage, enlèvement de la saleté
  • désinfection, réduction du nombre de bactéries résiduelles dans les dépôts et surfaces polies
  • stérilisation, élimination de toutes les bactéries.
machine d'embouteillage de nettoyage cip

Pour éliminer les éléments potentiellement contaminants, il ne suffit pas d'appliquer des méthodes de nettoyage classiques, au contraire, il est nécessaire de mettre en œuvre un système capable de vaincre les forces de liaison aussi bien entre impuretés et surfaces imprégnées qu'entre substances.

L'efficacité du nettoyage est déterminée par quatre facteurs importants :

  • durée du cycle de nettoyage temps
  • agent de nettoyage, produits chimiques ou une combinaison de ceux-ci et la concentration de leurs solutions
  • une température élevée permet des nettoyages plus rapides
  • vitesse / débit de la solution de nettoyage à travers le tuyau ou l'équipement à nettoyer
  • fréquence entre les cycles de nettoyage

Une étude correcte de la conception technique permet d'évaluer le type de système et de concevoir la combinaison appropriée des facteurs mentionnés ci-dessus. Il est absolument nécessaire que les solutions de nettoyage passent sur toute la surface de l'équipement d'installation qui est en contact avec le produit et, par conséquent, il ne doit pas y avoir de recoins ou de poches inaccessibles.

La fonction de l'unité de nettoyage CIP est de préparer les solutions de nettoyage à la concentration et à la température appropriées et de programmer les différents cycles nécessaires au nettoyage de tous les éléments de l'installation, en contrôlant des variables telles que la température, le débit et/ou la pression. De plus, il doit fonctionner de manière ordonnée, en minimisant la consommation d'énergie et avec une polyvalence dans les programmes de nettoyage.

Un système automatique chargé de la préparation et du nettoyage de l'ensemble de l'installation, contrôlant les paramètres de nettoyage, est essentiel afin de maintenir tous les équipements en état de propreté et de disponibilité à chaque étape de la production.